高导热膜真空碳化处理是生产导热膜的设备,前开门或前后双开门,经该设备碳化的PI膜,具有好的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化烧结工艺;配有脱焦系统,强化脱焦效果,碳化炉内气氛更稳定,产品质量易与控制;延长了碳毡及发热材料的使用寿命。
低温碳化炉使用广泛,应用于农村、企业、高速公路、景区等地。碳化过程无需任何燃料,是一种环保节能的全新设备。
使用阻隔性加热,石墨管发热体寿命长,加热效果好,维护方便。均匀供暖、可靠的隔热和测温系统、先进的炉温设计理念、合理的采暖结构、确保真空状态下炉温的均匀性。采用国内和国际品牌测温元件,保证测温的准确性。进口数字显示智能恒温器可与PLC实际数据通信,以全自动精度完成测温过程,系统可根据指定的温升曲线提高温度,存储不同的工艺加热曲线。单间、台式结构、设备布置紧凑合理,占地面积小。
先进的自动化控制、PLC水、电、气自动控制和保护系统、PLC实现了音响报警等安全链,如过热、传感器损坏、水压、炉体超压、水温过高等。环保、节能、未净化的精华真空排放气体,有效地保护真空泵正常运转和良好的脱焦效果。
低温碳化炉操作管理简单设备处理为全自动,只需要定期清除炉壁的附着物。低温碳化炉具有可以长期、稳定工作的优点低温碳化炉低运行成本低温碳化炉内是通过碳化离子对废弃物进行分解处理,处理过程不需要任何燃料。
碳化炉体高温段冷却使用自然冷却,低温段冷却可以充入正压惰性气体,提高冷却速度。
设备处理是全自动的,只需定期移除炉墙的附件。低温碳化炉具有长期稳定工作的优点。碳化炉装置以连续化炉为主,间歇炉以预算炉提高温度进行。
连续碳化炉都是水平的,长丝使用与水平预氧化炉相似的炉体结构,但由于停留时间短,多采用各种不同温度的狭缝加热板形状的长炉,丝不与加热面接触。非织造布或毡型预氧化线可以选择上面提到的碳化炉,但如果炭化温度不高,可以在传送带炉内进行。各碳化炉均设有惰性气体进出口。
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